タンク洗浄節水ノズルスプレーノズルが変われば
タンク洗浄時の節水が叶う。
環境のために今できること、
スプレーノズルを替えるという選択。
高洗浄・節水・時短・手洗浄不要
製造ラインのタンク洗浄に必要なのは 水の剪断応力（シェアストレス）ではなく、水による衝撃力（インパクト）。
レヒラー社の回転式ノズルは強いインパクトを生み出すとともに、取りこぼすことなく液体をタンク壁面に当てるので高洗浄・節水・時短を実現させます。
人力の手洗いからの解放、環境への配慮・・・
「水量は減らせない」
「洗浄時間をこれ以上減らすと品質が保てない」
洗浄水量、洗浄時間・・・あきらめていたコスト削減と異物混入等のリスクヘッジが同時に。
レヒラー社はスプレーノズルからSDGsへの取り組みをサポートします。
ドイツの大学TUM Weihenstephanとの共同実験
| ノズル | 日本で主流の固定式スプレーボール |
ギア制御型回転洗浄ノズル |
|---|---|---|
| 水使用量 | 75L | 54L 30%の節水 |
| 効果 | 低 | 高 |
| 手作業 | スクラブ洗浄 | 不要 |
| アルカリ洗浄時間 | 25分 | 15分 40%の削減 |
| 洗浄結果 |  |
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力学に基づいた技術で洗浄効果を高めます。 |
- ※ビール製造において発酵、貯蔵の醸造工程で使われるタンクを洗浄
- ※2つのタンクには、粘度のあるイースト菌が同等に付着している
動画で一目瞭然ノズルの違いが洗浄力の差
固定式スプレーボール
ギア制御型回転洗浄ノズル
節水におすすめの回転洗浄ノズル
Whirly / 5W9
Whirly / 5W9は効果的なフラット ジェットを生成し、さまざまな接続オプションとさまざまな流量とスプレー角度で利用できます。
- 設置環境：最大タンク径：0.25～3.0m
- 耐久温度：最高温度 140℃
- 推奨使用圧力：2bar
- 洗浄の様子
XactCleanHP2／XactCleanHP＋
XactCleanHP2は特殊なフラットジェットノズルで強力にスプレーし、均一に洗浄できます。制御された回転により効率よく効果的に、かつ安全に洗浄を行います。
- 設置環境：最大タンク径：8.0m／9.6m
- 耐久温度：最高温度 95℃
- 推奨使用圧力：5bar
- 回転監視センサー対応
- 洗浄の様子
導入事例
Nestle様case 01
-
洗浄前
-
洗浄後
ネスレインドネシアでは「ミロ」製造プロセスで洗浄時間がかなりかかっていました。最後に手動洗浄も必要だったほどです。
レヒラーノズル XactCleanHPへの交換により、洗浄時間は1/16に大幅削減。手動作業も不要になりました。
製造環境と問題点
- 粘着性のある生産物
- ウェット混合物の不十分な洗浄
- 手動で高圧洗浄による仕上げが必要
- 合計洗浄時間：8時間
- すすぎ：2回
XactCleanHP導入後
- 30分程度で洗浄完了
- 手動作業なし
- 表面綺麗に
- 撹拌機も綺麗に
Nestle様case 02
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洗浄前
-
洗浄後
固定式ノズルでは、どろどろとした食物繊維が多い離乳食「バティタ」製造プロセスでも洗浄時間がかなりかかっていました。こちら、最後に手動洗浄も必要だったほどです。
レヒラーのギア制御型回転洗浄ノズル XactCleanHPへの交換により、洗浄時間削減および洗浄水使用料も低減できました。SIW洗浄プロセスで50～60分を節約することで、離乳食製造プロセスの生産性を8,000kg/日、つまり値で48,000ユーロ増やすことができます。
これらの数値により、洗浄ヘッドの投資回収は1日で達成できます。
製造環境と問題点
- 高温製造プロセス：70～80℃使用での付着物の粘着性と固着
- 16時間製造時の合計洗浄時間：100分
- 24時間製造時：CIP洗浄では完全に洗浄しきれず、手動による洗浄が必須
XactCleanHP導入後
- 16時間製造：40分で完全洗浄
- 24時間製造：60分で完全洗浄
- 洗浄削減時間：100分以上
- 手動洗浄：40分以上短縮
- 洗浄水使用量が低減